LIAONING QIUSHI lança transportadores de arrasto de alta eficiência: elevando o manuseio de grãos em sistemas de silos
Excelência em engenharia: adaptada para dinâmica de grãos
Projeto Estrutural Robusto: O transportador possui uma calha de aço de alta espessura (espessura ≥ 6 mm) com revestimentos resistentes ao desgaste feitos de polietileno de alta densidade (PEAD), reduzindo o atrito e prolongando a vida útil em 50% em comparação com calhas de aço padrão. Isso é essencial para o manuseio de grãos duros, como milho e trigo, que podem causar desgaste rápido.
Sistema eficiente de corrente e voo: Equipado com correntes de aço-liga tratadas termicamente (resistência à tração ≥ 1.200 MPa) e hélices de perfil baixo, o transportador garante um fluxo uniforme do material com o mínimo de resíduos. As hélices são espaçadas em intervalos de 300 a 500 mm, otimizadas para evitar a formação de pontes ou entupimentos nos grãos, mesmo em inclinações de até 15°.
Controle de poeira e contaminação: Um projeto de calha totalmente fechada, combinado com juntas de borracha nas juntas, minimiza as emissões de poeira — uma vantagem fundamental para manter a qualidade do ar e atender aos padrões de segurança alimentar (por exemplo, UE 10/2011). O sistema também inclui escotilhas de inspeção de fácil acesso para limpeza rápida, reduzindo o risco de contaminação cruzada entre lotes de grãos.
Versatilidade em todas as aplicações
Transferência de silo para silo: Ideal para movimentar grãos entre silos de armazenagem, com comprimentos personalizáveis (3 a 50 m) e capacidades (50 a 300 toneladas/hora) para atender às dimensões das instalações. O design compacto se adapta perfeitamente a espaços apertados, eliminando a necessidade de grandes modificações no local.
Integração com Linhas de Processamento: Quando combinados com as plataformas basculantes hidráulicas e elevadores de caçamba da empresa, os transportadores criam um ciclo de manuseio contínuo — desde o descarregamento do caminhão até o armazenamento em silos e, finalmente, até os equipamentos de processamento (por exemplo, moinhos ou secadores). Essa integração reduz a intervenção manual e o tempo de transferência em 30%.
Adaptabilidade a ambientes adversos: Os transportadores são tratados com revestimentos anticorrosivos (primer rico em zinco + acabamento de poliuretano) para suportar a umidade interna do silo ou instalações externas. Para climas frios (por exemplo, China ou Rússia), elementos de aquecimento opcionais evitam que os grãos congelem na calha durante as operações de inverno.
Confiabilidade e baixa manutenção: projetado para valor de longo prazo
Componentes autolubrificantes: As buchas e rodas dentadas da corrente utilizam materiais autolubrificantes, reduzindo a necessidade de manutenção frequente. Um sistema de lubrificação centralizada está disponível como opcional para unidades de alta capacidade, estendendo os intervalos de manutenção para 1.000 horas de operação.
Monitoramento InteligenteSensores opcionais monitoram a tensão da corrente, a carga do motor e a temperatura da calha, enviando alertas em tempo real para o sistema de controle. Este recurso de manutenção preditiva ajuda a evitar quebras inesperadas — críticas durante os períodos de pico da colheita.
Peças de reposição fáceis: Componentes padronizados (correntes, taliscas, rolamentos) garantem substituições rápidas, com disponibilidade global por meio da rede de peças de reposição da empresa. Isso minimiza o tempo de inatividade, mesmo em locais remotos.
Desempenho comprovado em campo
Comprometidos com a inovação
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